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天悦娱乐切制齿轮则齿轮刀决定不会爆发根切

时间:2019-09-15

  天悦主管【95820】齿轮切制与根切道理_死板/仪外_工程科技_专业原料。齿轮切制与根切道理 10.6 切齿道理及根切形势 一、齿轮加工办法 锻制法 热轧法 冲压法 齿轮加 工办法 粉末冶金法 仿形法 模锻法 切制法 最常用 范成法 (展成法 共轭法 包络法) 铣削

  齿轮切制与根切道理 10.6 切齿道理及根切形势 一、齿轮加工办法 锻制法 热轧法 冲压法 齿轮加 工办法 粉末冶金法 仿形法 模锻法 切制法 最常用 范成法 (展成法 共轭法 包络法) 铣削 拉削 插齿 滚齿 剃齿 磨齿 齿轮成型刀具实物 插刀实物模子 齿条插刀插齿 齿轮插刀加工 内齿轮插齿加工及磨齿加工 齿轮的通常加工工艺门途: 滚齿(插齿) 滚齿(插齿) 剃 齿 剃 齿 热打点 热打点 珩 磨 齿 齿 齿轮滚刀 滚直齿轮 滚斜齿轮 轮廓上述的齿轮加工办法: A、完全创制 一次把齿轮上的轮齿完全制出,如:锻制、模锻、冲压、粉 末冶金、拉刀拉齿。 B、整齿创制 每次把齿轮上的一个轮齿完全制出,如:铣齿、刨齿。 C、包络法创制 一次切削只可切制出轮齿上的一点或一线,如:插齿、滚齿、 磨齿。 A、B两种办法称为仿形法,C称为范成法。 二、齿廓切制的根本道理 1. 仿形法铣削 形法是正在凡是铣床上用轴向剖面形态与被切齿轮齿槽形 状全体类似的铣刀切制齿轮的办法,如图所示。铣完一个齿 槽后,分度头将齿坯转过3600/z,再铣下一个齿槽,直到铣 出总共的齿槽。 铣直齿 铣斜齿 齿轮插刀加工经过 ? 四个运动的复合运动:1、 轮坯的转动;2、轮坯的让 刀运动;3、插刀的切削 (上下运动);4、插刀的 径向进给运动; 仿形法 ? 盘铣刀 ? 指状铣刀 ? 仿形铣刀(盘/指):回旋+直移 ? 齿轮毛坯: 间歇回旋 切削 进 给 切削 空 回 分度 进给 空回 分 度 ω 分度 作家:潘存云熏陶 铣刀回旋,工件进给 分度、断续切削。 切削 进给 实用于加工大模数 m20 的齿轮和人字 齿轮。 切削 进给 作家:潘存云熏陶 ω 盘铣刀加工 分度 指状铣刀加工 仿形法加工特色 ? 刀齿形态与齿轮齿槽形态类似 ? 好处:凡是铣床加工 题目: ? 精度低 ? 分度差错 ? 刀具齿形差错 ? db=dcos?=mzcos?决心齿形(z的 函数), 刀具量大 工程打点:同m和?的刀具唯有8把 刀号 齿数 ? 坐蓐率低 ? 空回行程 ? 分度, 夹紧等辅助工 作时刻长 利用:修配和小批量生 产 8把一组各号铣刀切制齿轮齿数畛域 6 7 8 2 3 4 5 12~13 14~16 17~20 21~25 26~34 35~54 55~134 ?135 1 死板计划根本 ——齿轮传动 2.范成法 (展成法、包络法)加工齿轮道理 ? 又称展成法、包络法 ? 刀具: 齿轮(条)插刀, 滚刀 ? 齿轮毛坯: 啮合式回旋 1) 范成运动 ? 两轮分度圆相切 ? 以 i12 = w1/w2 = z2 /z1 传动 2) 切削运动 ? 齿轮插刀沿轮坯轴线偏向 作来去运动,以切除资料 ? 类似的 m、? , 只须用一把 刀具, 通过调整i12 , 就可能 加工分别齿数的齿轮 w1 O1 w2 O2 w2 轮坯 死板计划根本 ——齿轮传动 范成法—齿轮插齿 空回运动 复位 让刀运动 切削运动 范成 w0 w 范成运动 i=w0/w=z/z0 ? 好处:统一把刀具可加 工出m、a类似而Z分别的 总共齿轮。不光可加工 外齿轮,并且可加工内 齿轮 ? 误差:加工不络续,生 产成果低 齿轮插刀切齿动画 (1)齿轮型刀具的齿形 四个运动的复合运动:1、 轮坯的转动;2、轮坯的 让刀运动;3、插刀的切 削(上下运动);4、插 刀的径向进给运动; 死板计划根本 ——齿轮传动 范成法—齿条插齿 v=wd/2= wmz/2 空回 复位 ? 好处:统一把 刀具可加工出 m,a类似而齿 数分别的总共 齿轮 ? 误差:不行加 工内齿轮。加 工不络续,生 产成果低 切削 让刀 v 范成 w (2)齿条型刀具的齿形 四个运动的复合运动:1、 轮坯1、轮的回旋运动;2、 轮坯的让刀运动;3、齿条 的上下运动;4、齿条的往 复直线运动(回刀); 加工经过动画 2. 范成法 齿轮插刀 切 削 运 动 让刀运动 共轭齿廓互为包络线 作家:潘存云熏陶 范成运动 作家:潘存云熏陶 ω0 ω ω i=ω0 /ω=z/z0 加工办法有:插齿和滚齿 插直齿 插斜齿 2.2 齿条插刀 切 削 v 范成 让刀 ω 进给 V=ωr=ωmz/2 插齿加工经过为断续切削,坐蓐成果低。 2.3 齿轮滚刀 被加工齿轮 滚刀 ω0 进给 滚刀倾斜 作家:潘存云熏陶 范成运动 t ω ω 0 相当于齿轮齿 条啮合传动 切削 进给 ω0 滚刀轴剖面 相当于齿条 γ t V=ωr=ωmz/2 ω v 2.3 齿轮滚刀(续) 滚直齿 滚斜齿 tt 计划:潘存云 γ t t 范成法加工的特色: 用范成法加工齿轮时,只须刀具与被切齿轮的 模数和压力角类似,非论被加工齿轮的齿数是众少, 都可能用统一把刀具来加工,这给坐蓐带来了很大 的轻易,是以范成法取得了普及的利用。 现实坐蓐中所用滚刀的环境: ●渐开线蜗杆 利用较少,由于磨齿较贫困 ●阿基米德蜗杆修形 利用较众,由于斗劲容易磨齿和修形 4. 模范齿轮及变位齿轮的加工 ? 1、模范齿轮:加工齿轮时,借使刀具的分度线与轮 坯的分度圆相切加工出来的齿轮称为模范齿轮; ? 2、变位齿轮:加工齿轮时,将刀具相对待轮坯核心 向外移出或向内移近一段隔断,则刀具的中线将不再 与轮坯的分度圆相切,加工出的齿轮称为变位齿轮 齿条刀具为例 1)模范齿轮加工 前提: ●齿条刀具的分度线与齿 轮毛坯的分度圆相切 ●刀具挪动的线速率v等于 轮坯分度圆的线速率ωr, 加工结果: ●分度圆压力角等于刀具的 齿形角? (为什么?) ●分度圆齿厚s等于刀具分度 线上的齿槽宽e (为什么?) ●刀具的齿顶上等于齿轮的 齿根高 (为什么?) 这种齿轮称为模范齿轮。 即v =ωr,亦即作纯滚动。 加工经过 2)变位齿轮加工 前提: ●齿条刀具的分度线不与齿轮毛坯的分度圆相切,相离或相割 称x为变位系数 相割时x为负值 相割 xm xm 相离时x为正值 相切 相离 相切时x为零 称xm为变位量 ●刀具挪动的线速率v等于轮坯分度圆的线速率ωr,即v =ωr。 加工经过 变位齿轮的好处 ? (1) 可能避免根切 ? (2)可能抬高齿轮轮齿的抗弯曲强度 ? (3)可能配凑核心距 ? 根切形势: ? 根切危急: ? 根切爆发情由: ?若何避免根切 : 三、 根切形势 用范成法加工齿 轮时,若刀具的齿顶 线(或齿顶圆)逾越 外面啮合线 时,被加工齿轮齿根 邻近的渐开线齿廓将 被切去一部门,这种 形势称为根切(如图 所示)。 根切使齿轮的抗弯强度弱小、承载才能低落、啮合 经过缩短、传动稳固性变差,是以应避免根切。 1. 根切的后果: ①弱小轮齿的抗弯强度; 作家:潘存云熏陶 分度圆 ②使重合度ε低浸。 2. 根切的情由 当B2落正在N1点的下方: PB2PN1 正在职位2下手切削渐开线下手切削齿间; 正在职位3切削全体部齿廓; 1 作家:潘存云熏陶 基圆 O1 ra r α rb N1 B2 α P B1 2 3 PB2PN1 不根切 当B2落正在N1点之上: PB2=PN1 刀具正在职位1下手切削齿间; 正在职位2下手切削渐开线切削全体部齿廓; 作家:潘存云熏陶 α 1 B1 2 P 3 PB2=PN1 不根切 结论:刀具齿顶线的右上方,必爆发根切。 根切前提为: PB2PN1 O1 rb α r N1 作家:潘存云熏陶 B2 P 3. 避免根切的办法 ① 抬高啮合极限点N1 ◆ 加大压力角 ◆ 增众齿数Z ? N1 M ? h m * a N1 M ? PN1 sin ? ? r sin ? 2 M mz 2 * sin ? ? ha m 2 2h z? sin ? 不根切的最小齿数:zmin * a 2 ② 低落刀具齿顶线h ? sin ? * a 2 * ◆ 减小齿顶高系数 ha ◆ 正变位x0 3. 渐开线齿轮不爆发根切的起码齿数 齿条型刀具比齿轮型刀具更 容易爆发根切。凡齿条刀不根切,则齿 轮刀相信不会爆发根切,故只会商齿条型刀具。 O1 rb1 B2 作家:潘存云熏陶 N1 h*am P 极限啮合点N1的职位随基圆巨细调动 不根切 ra1 ra3 ra2 当N1 B2两点重当令,正好不根切。 恰恰不根切 根切 ∞ 不根切的前提: P N1≥P B2 O1 正在△PN1O1 中有:PN1=rsinα =mzsinα/2 α rb3 正在△PB2B’ 中有: PB2=ha*m/sinα 代入求得: z≥2 ha*/ sin2α 即: zmin=2 ha*/ sin2α zmin=17 取α=20°, ha*=1,得: r h*am 作家:潘存云熏陶 rb rb1 N1 N1 B N 2 1 α B’ P